20 Fév 2014 |
article de recherche |
Les matériaux innovants et la fabrication avancée
Fabrication additive : un tour d’horizon pour aider à vous y retrouver (2 de 4)


L’image d’entête provient de Creative Tools, licence CC. Source. Il s’agit d’une imprimante 3D Systems – ZPrinter 850 3D printer.
Ce deuxième article fait suite au premier publié récemment ayant pour but de faire un tour d’horizon des technologies de fabrication additive, pour vous aider à vous y retrouver.
Comme mentionné dans le premier article, la norme ASTM F2792-12a « Standard Terminology for Additive Manufacturing Technologies » classe les différentes technologies en sept catégories. (La traduction du nom des catégories de l’anglais au français est une proposition de l’auteure). Dans ce deuxième article, nous verrons les 2 premières catégories (police de couleur noire) sur les 7 définies par la norme ASTM F-2792-12a , soit :
Les catégories 3 et 4 (police de couleur jaune) seront présentées dans la troisième partie de cet article et les catégories 5 à 7 (police de couleur grise), dans la quatrième partie. Pour chaque catégorie, vous trouverez une courte explication du principe, la classe de matériaux mis en forme, le nom des principales entreprises vendant des machines et le nom qu’elles ont donné au procédé. Les catégories sont classées par ordre alphabétique français.
1. Dépôt de matériau et fusion (directed energy deposition)
C’est un procédé pour lequel de l’énergie thermale concentrée (provenant d’un laser, d’un faisceau d’électrons, d’un arc plasma, etc.) est utilisée pour fusionner un matériau au fur et à mesure qu’il est déposé, généralement à l’aide d’une buse. Les matériaux sont généralement des métaux sous forme de filament ou de poudre.
Principales compagnies et procédés
– LENS (Laser Engineering Net Shaping)
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(anciennement Precision Optical Manufacturing (POM)– DMD (Direct Metal Deposition)
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– EBW (Electron Beam Welding)
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(France) – CLAD ® (Construction Laser Additive Directe)
2. Extrusion de matériau (material extrusion)
Procédé pour lequel du matériau est distribué sélectivement à travers une buse ou un orifice. Cette technologie fait également l’objet d’une activité de développement en accès libre. Les matériaux sont des thermoplastiques et cires sous forme de filament.
Principales compagnies et procédés
– FDM (Fused Deposition Modeling; modèles Mojo, uPrint, Dimension et Fortus)
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(modèles Designjet – sous licence de Stratasys)
Site Web
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Modèles Cube
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Modèle 3D-Bioplotter
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Bien que perfectible, cette classification a le mérite de clarifier quels types de machines partagent des technologies similaires. Espérons qu’elle permettra de faciliter la communication entre les intervenants du milieu.

Sylvie Doré
Sylvie Doré est professeure au Département de génie mécanique de l’ÉTS. Ses recherches portent sur les méthodologies de conception de la fabrication additive, la biomécanique orthopédique et l’enseignement de l’ingénierie
Programme : Génie mécanique
